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近日，沙鋼集團(tuán)承擔(dān)的國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)項目順利完成驗收，并獲評“優(yōu)異成績”。這一成果不僅是對沙鋼多年來深耕循環(huán)經(jīng)濟(jì)、踐行綠色制造的權(quán)威認(rèn)可，更標(biāo)志著中國鋼鐵行業(yè)在“雙碳”目標(biāo)下，探索"標(biāo)準(zhǔn)化+循環(huán)經(jīng)濟(jì)"的可持續(xù)發(fā)展模式取得關(guān)鍵突破，為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制、可推廣的標(biāo)桿示范。
沙鋼“鋼鐵企業(yè)大宗固廢及能源產(chǎn)業(yè)耦合國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)”項目以推動鋼鐵行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展為核心目標(biāo)，緊扣“減量化、再利用、資源化”原則，聚焦沙鋼“五大循環(huán)回收利用工程”（固廢、煤氣、蒸汽、焦化副產(chǎn)品、工業(yè)用水）及鋼鐵與化工、建材、有色等產(chǎn)業(yè)的耦合發(fā)展，以標(biāo)準(zhǔn)化為切入點(diǎn)，大力實施循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)戰(zhàn)略，深入推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，形成了可復(fù)制推廣的鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型“沙鋼模式”。
項目試點(diǎn)期間，沙鋼建立了戰(zhàn)略驅(qū)動、技術(shù)驅(qū)動、管理驅(qū)動、績效驅(qū)動“四維協(xié)同”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化工作模式，精準(zhǔn)覆蓋多個關(guān)鍵資源循環(huán)鏈；完善了標(biāo)準(zhǔn)體系，系統(tǒng)構(gòu)建了涵蓋560余項標(biāo)準(zhǔn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)體系框架（其中國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)占比超60%），主導(dǎo)或參與制定國家、行業(yè)及團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)30余項。其中，《轉(zhuǎn)底爐處理冶金塵泥技術(shù)規(guī)范》《冷軋廢水再生回用技術(shù)規(guī)范》等填補(bǔ)了行業(yè)空白；有效推動40余項核心技術(shù)加速轉(zhuǎn)化應(yīng)用，通過標(biāo)準(zhǔn)化賦能，顯著提升了資源高效循環(huán)水平，實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益的雙突破。
沙鋼在循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的探索由來已久。早在2010年，其鋼鐵企業(yè)余熱回收利用項目即成為江蘇省省級循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)。企業(yè)率先將鋼鐵制造流程從“資源—產(chǎn)品—廢物”的單向直線型轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;資源—產(chǎn)品—再生資源”的圓周循環(huán)型，探索出資源綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新機(jī)制、新模式。目前，沙鋼已建成全球最大的轉(zhuǎn)底爐循環(huán)利用鋼鐵流程含鐵鋅塵泥示范工程和國內(nèi)產(chǎn)能最大、工藝最先進(jìn)的鋼渣處理線，并在行業(yè)內(nèi)率先開展“無廢集團(tuán)”試點(diǎn)建設(shè)，積極履行社會責(zé)任。
此次高分完成國家驗收，既是對沙鋼綠色發(fā)展成就的高度認(rèn)可，也是中國鋼鐵循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化實踐范本。錨定“高端化、智能化、綠色化”方向，沙鋼將持續(xù)深化標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，重點(diǎn)攻關(guān)低碳冶金、智能管控等前沿領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)研制，深入推進(jìn)鋼鐵與化工、建材等多產(chǎn)業(yè)耦合發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)化實踐，為落實《“十四五”循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》提供關(guān)鍵技術(shù)支撐，以“沙鋼智慧”助力鋼鐵行業(yè)向“零廢棄、負(fù)碳排”目標(biāo)邁進(jìn)。
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